Verarbeitung

ABTEILUNG SCHNEIDEN:

Ein ständig aktualisierter Maschinenpark ermöglicht die effiziente Ausführung aller für die Herstellung von elektrischen Leitungen erforderlichen Prozesse (Schneiden von Kabeln aus jedem Material, jeder Art und Form; Schneiden von Ummantelungen und Wärmeschrumpfen; Inkjet-Kennzeichnung von Kabeln mit allen Arten von Schriftarten und Größen und ohne Längenbegrenzung.

AGGRAFACTORY:

Ausgestattet mit modularen und schnell konfigurierbaren Montagelinien, ist das Unternehmen in der Lage, jede Anforderung zu erfüllen.

MONTAGE UND PRÜFUNG:

Modulare Linien mit mehreren Stationen je nach Komplexität des Bearbeitungsprozesses, um die Montageprozesse zu optimieren. Nach der Fertigstellung wird die Testphase von Maschinen beeinflusst, die mit den Servern des Unternehmens vernetzt sind, um Eingangs- und Ausgangsdaten auszutauschen. Die elektrischen Kabelbäume von ISE sind zu 100 % zertifiziert und geprüft, und für jedes produzierte Teil werden auf Wunsch Serienkonformitätszertifikate ausgestellt.

Das Unternehmen ist außerdem in der Lage, alle Produkte sowohl elektrisch als auch funktionell zu testen. Durch die Vergabe einer Seriennummer für jeden getesteten Artikel ist es tatsächlich möglich, jedes einzelne verwendete Material bis zur Einkaufscharge des Lieferanten zurückzuverfolgen.

QUALITÄTSKONTROLLE:

Im Laufe der Zeit hat sich das Unternehmen mit spezifischen internen und maßgeschneiderten Kontrollplänen ausgestattet, die mit dem Kunden vereinbart wurden. Alle Produktionen werden getestet, um die Qualität des Produkts am Ende des Herstellungsprozesses zu überprüfen. Es handelt sich also um eine Phase, in der überprüft wird, ob alles den Erwartungen entsprechend gelaufen ist.

Einige der wichtigsten Bearbeitungsvorgänge ermöglichen es, während der Produktion verschiedene Komponenten zu bearbeiten, die wiederum immer komplexere Strukturen bilden.

• Automatische Kabelverzinnung

Die Maschinen sind mit Vertiefungen zum Fluxen und Beschichten mit bleifreiem Zinn ausgestattet, um den Verschleiß der Komponenten zu verhindern. Die Station ermöglicht die Realisierung von verzinnten Enden mit kontrollierter Temperatur, Zeit und Position, möglicherweise sogar von beiden Enden.

• Tintenstrahl-Kennzeichnung von Steckern

Sie können bis zu 5 Zeilen Text, Barcodes oder Grafiken mit hoher Geschwindigkeit auf Anschlüsse verschiedener Größen drucken.

• Twistatur

Twisting, auch Binning genannt, ist ein Prozess, bei dem Leiterpaare miteinander verdrillt werden. Bei dieser Technik werden alle elektromagnetischen Störungen auf jedem Paar in gleicher und entgegengesetzter Weise induziert und damit eliminiert.

ISE ist mit halbautomatischen Maschinen für Drähte und Kabel bis zu 1,5 m ausgestattet.

• Automatische Kennzeichnung von Flaggen

Mit selbstklebenden Kunststoffetiketten können alle elektrischen Kabel zur schnellen Identifizierung gekennzeichnet werden. ISE-Systeme sind in der Lage, fortlaufende Nummern oder QR-Codes mit Informationen zur Rückverfolgbarkeit zu drucken.

• Tischfalzung mit Qualitätskontrolle

In der Crimpabteilung hat sich das Unternehmen mit einer neuen Generation von Tisch-Abisolier- und Crimppressen mit CFA-Crimpkraftkontrolle ausgestattet. Das Engagement des Unternehmens für Maschinen, die höhere Qualitätsstandards garantieren, ist konstant

• Automatisches und manuelles Bohren von Steckern mit Durchgangskontrolle

Das Unternehmen kann in 3 Schichten arbeiten, um einzelne Kabel mit IDC-Steckern mit vollautomatischen Maschinen zu verarbeiten, die in der Lage sind, Durchgangsprüfungen für 100-prozentige Qualität durchzuführen. Ein optimierter Prozess mit zahlreichen Kundenvorteilen

• Zinn-Wellenlöten

In der Elektronikmontage hat sich das Unternehmen mit einer Lötwelle für kleine und mittlere Chargen ausgestattet (Tunesien)